Зваротны клапан DN2000 Duplex SS з нахільным дыскам

Зваротны клапан DN2000 Duplex SS з нахільным дыскам

Зваротны клапан з нахіленым дыскам - выдатны выбар для прымянення сырой вады, астуджальнай вады і ачышчанай вады/сцёкавых вод. Яго абцякальны контур корпуса, плошча патоку на 40% большая за намінальны памер трубы і гідрадынамічны дыск у сукупнасці забяспечваюць найменшую страту напору сярод усіх зваротных клапанаў, вырабленых сёння.

Калі зваротныя клапаны з нахільным дыскам выкарыстоўваюцца для марской або тэхналагічнай вады, дуплексны нержавеючы матэрыял з'яўляецца лепшым выбарам для паляпшэння яго характарыстык.

PT ТЭСТ І PMI ТЭСТЗВАРОТНЫ КЛАПАН ДУПЛЕКС SS DN2000

 

Падрабязныя характарыстыкі матэрыялу з дуплекснай нержавеючай сталі прыведзены ніжэй.

CE3MN (SS2507) супердуплексная нержавеючая сталь

CE3MN (UNS S32750) - гэта супердуплексная нержавеючая сталь з большай каразійнай устойлівасцю, чым стандартныя дэталі Ss2205 і 18-8 Cr-Ni і 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для абслугоўвання у агрэсіўных умовах.

Стандартны матэрыял для ліцця: ASTM A890 і ASTM A995 клас 5A: тып 25Cr-7Ni-Mo-N; Ліццё UNSJ93404; ACI CE3MN;

Іншая падобная марка металу ў розных прыкладаннях A789 /ASTM A790/ASTM A276:

Кованые ААН S32750; Каваная марка ss2507.A182 F53

EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:

AFNOR Z5CND20.12M

Стандартная спецыфікацыя ASTM A890/890M для адлівак, устойлівая да карозіі жалеза-хром-нікель-малібдэн, дуплексная (аўстэнітная/ферытная) для агульнага прымянення A995/995M Стандартная спецыфікацыя для адлівак з аўстэнітна-ферытнай (дуплекснай) нержавеючай сталі, для падтрымлівання ціску часткі

Працэс тэрмічнай апрацоўкі CE3MN:

Нагрэйце да мінімуму 2050°F [1120°C], вытрымаеце дастатковы час, каб нагрэць адліўку да тэмпературы, астудзіце печ мінімум да 1910°F [1045°C], загартуйце ў вадзе або хутка астудзіце іншым спосабам.

Цвёрдасць ≤HB300(HRC32

 

Пенетрактная праверка з'яўляецца своеасаблівым выпрабаваннем неразбуральнага кантролю. Ён у прыватнасці выкарыстоўваецца для пошуку паверхневых дэфектаў, такіх як расколіны, сітаватасць паверхні і ўцечкі ў металах. Ён заснаваны на здольнасці вадкасці капілярным дзеяннем ўцягвацца ў дэфект

У працэсе выпрабаванняў кампанент акунаюць у пранікальную вадкасць. Гэта пакідаюць для ўбірання да 30 хвілін. Лішкі пенетранта выдаляюцца перад нанясеннем белага праяўляльніка. Гэты праяўляльнік дапамагае выцягваць пенетрант з дэфектаў на паверхню і выяўляць любыя недахопы - працэс, вядомы як "выцяканне".

Праз кароткі час дэталь правяраюць пад ультрафіялетам. Любыя недахопы будуць ярка свяціцца ў гэтым святле.


Час публікацыі: 23 лютага 2024 г