Зваротны клапан з нахільным дыскам - выдатны выбар для выкарыстання ў ачыстцы вады, астуджальнай вады і ачышчанай вады/сцёкавых вод. Яго абцякальны контур корпуса, плошча пратоку на 40% большая за намінальны памер трубы, і гідрадынамічны дыск забяспечваюць найменшыя страты напору сярод усіх зваротных клапанаў, якія вырабляюцца сёння.
Калі зваротныя клапаны з нахільным дыскам выкарыстоўваюцца для марской або тэхнічнай вады, дуплексны нержавеючы матэрыял з'яўляецца найлепшым выбарам для паляпшэння яго прадукцыйнасці.
Матэрыял з дуплекснай нержавеючай сталі, падрабязная спецыфікацыя прыведзена ніжэй.
CE3MN (SS2507) супердуплексная нержавеючая сталь
CE3MN (UNS S32750) — гэта супердуплексная нержавеючая сталь, якая мае большую каразійную ўстойлівасць, чым стандартная Ss2205, а таксама дэталі з нержавеючай сталі 18-8 Cr-Ni і 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo, у асноўным выкарыстоўваецца для эксплуатацыі ў агрэсіўных умовах.
Стандарт матэрыялу для ліцця: ASTM A890 і ASTM A995, клас 5A: тып 25Cr-7Ni-Mo-N; адліўка UNSJ93404; ACI CE3MN;
Іншыя падобныя маркі металу ў розных сферах прымянення A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Каваныя UNs S32750; Каваныя маркі ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
АФНОР Z5CND20.12M
Стандартная спецыфікацыя ASTM A890/890M для адлівак з жалеза-хром-нікель-малібдэна, каразійна-ўстойлівых, дуплексных (аўстэнітных/ферытных) для агульнага прымянення. Стандартная спецыфікацыя A995/995M для адлівак з аўстэнітна-ферытнай (дуплекснай) нержавеючай сталі для дэталяў, якія знаходзяцца пад ціскам.
Працэс тэрмічнай апрацоўкі CE3MN:
Нагрэць да мінімум 1120°C [2050°F], вытрымаць дастаткова часу, каб нагрэць адліўку да патрэбнай тэмпературы, астудзіць у печы мінімум да 1045°C [1910°F], загартаваць у вадзе або хутка астудзіць іншымі спосабамі.
Цвёрдасць ≤HB300(HRC32
Пранікненне фарбавальнікам — гэта від неразбуральнага кантролю. Ён спецыяльна выкарыстоўваецца для выяўлення паверхневых дэфектаў, такіх як расколіны, паверхневая сітаватасць і ўцечкі ў металах. Ён заснаваны на здольнасці вадкасці ўцягвацца ў дэфект пад дзеяннем капілярнага эфекту.
Падчас выпрабавання кампанент апускаюць у пранікальную вадкасць. Яе пакідаюць утрымлівацца да 30 хвілін. Затым лішкі пранікальнага рэчыва выдаляюцца перад нанясеннем белага праяўляльніка. Гэты праяўляльнік дапамагае вывесці пранікальнае рэчыва з дэфектаў на паверхню і выявіць любыя недахопы — гэты працэс называецца «выцяканнем».
Праз кароткі час кампанент правяраюць пад ультрафіялетавым святлом. Любыя дэфекты будуць ярка флуарэсцыраваць у гэтым святле.
Час публікацыі: 23 лютага 2024 г.